产品名称：拖拽式研磨机

设备简介：拖拽式研磨机属于一种干式研磨抛光的表面处理设备，机器加工区是由装有干式植物抛光材料，进口研磨介质光油，纳米抛光材料组合。研磨抛光材料分粗·细两种抛光材料组成。在调速电机带动的回转机构上装有上等行星齿轮机构，di一ji转盘。二级行星齿轮机构，di二级转盘。di二级转盘上安装有工件快拆夹头，快拆夹头夹住工件——卫浴，刀具、表壳、医疗器械等工件，夹头悬挂在行星齿轮传动转盘上，转盘带动工件公转和自转，每个夹头都能单独进行旋转。工作同时被缓慢向下插入到磨料桶中，直到工件的需要加工部分完全侵入植物抛光材料介质中。在上述高速旋转的过程中，工件和植物抛光材料介质之间产生走八字形无序摩擦，工件经过快拆夹具固定后在摩擦过程中避免了工件相互碰撞。通过摩擦从而达到了工件的表面钝化、研磨、抛光的效果。

设备简介：拖拽式抛光机，通过不同夹头、磨料和工艺的配合，被广泛应用于卫浴抛光，刀具刃口钝化、导图、涂层后抛光；珠宝、首饰、饰品等高精度研磨抛光；表壳、表带等镜面抛光以及医疗器械的研磨处理。　硬质合金刀具行业的应用：

1、刀具刃口的导圆、钝化：整理表面缺陷、锋利尖角倒圆，延长刀具使用寿命。

2、刀具切削槽研磨和抛光：提高工件表面光洁度、处理表面棱角毛刺，提高刀具节削流速度。

3、涂层后抛光：刀具涂层后留下的液滴，经过研磨抛光，**液滴，提高切削流速度。

设备主要技术参数

1. 功能、结构要求：

（1） 设备主轴采用三级联动，可根据需要进行脉冲式正转或反转等，转速可调。

（2） 采用PLC可编程控制器控制全操作过程，既可根据设定好的程序全自动超精，也可手动操作， 配备LCD触摸屏可视操作人机界面，有效了解设备并管理运行状态。

（3） 串料杆采用弹套夹具，具备快速装夹和快速卸料。

（4） 配备两个磨料盛装桶，自动磨料切换。

（5） 设备整体设计结构合理，具备低噪音，无明显的环境和**隐患因素。

2. 设备加工范围：

3. 技术指标要求：

3.1以我司产品RX-24A拖拽式研磨机为例，加工前球面粗糙度≤0.6μ，加工后指标要求如下：

（1）粗糙度≤0.1μ

（2）R度变化量≤3μ

（3）球径磨削量≤6μ

3.2满足3.1技术指标要求前提下，设备加工节拍要求如下（按单台设备测算）： 

4. 设备其他技术指标：(需含设备总功率、电压、电流、气压、水压、接口、环境温度、场地等安装环境有关要求)

       5.工艺要求: （总体工艺要求及验收产品型号和要求）

 5.1总体工艺要求

（1）设备承担的加工工序为：针对我司ET类产品内圈在精磨外球面后进行的“精研外球面”工序；

（2）设备采用手工进行串料和卸料方式，利用弹套夹头装夹到设备上进行超精加工，如下图所示：

拖拽式抛光点：

1、磁立的夹头：确保了每个夹头都能单独旋转，避免了工件之间的相互碰撞，提高生产效率。

2、自动化程度高：通过中央集成功能强大的PLC，机器可以任意设定运行速度、回转周期及时间等参数，及其可以自动进行正反旋转切换。完成操作周期后自动停止，夹头自动抽离研磨桶回升到初始高度。

3、适应行业之泛：通过不同类型的夹头、不同材质的磨料以及特定的工艺，对不同的工件进行钝化、研磨和抛光。